次氯酸钠发生器

东葆牌一体式次氯酸钠发生器性能特点说明
 （1）电解次氯酸钠发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体。
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率。
    电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆，可确保阳极的高产出率和**命。
  ( 2 )电解电源：采用专业制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和**的安全性能 。
 ( 3 )控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置. 
（4）自动溶盐罐：按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束（自动结束）后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，保持盐位处于较高位和较低位之间即可。
 （5）溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次氯酸钠发生器系统，保证次氯酸钠溶液纯净度，饮用水不受任何污染。
 （6）自动稀盐配比装置、稀盐罐：自动稀盐水配比器采用高低位比例控制，由控制系统根据稀盐罐液位连锁溶盐罐液位进行自动启动/停止的控制，*人工操作，当稀盐罐的液位低于补水位时，系统自动打开配比电动阀门，进行稀盐配比，直至满槽；必须确保自来水压力≥0.25MPa，否则稀盐配比无法正常进行。
 （7)稀盐液计量输送泵：本系统采用一台稀盐水计量泵，定量给电解槽输送稀盐水。当稀盐槽的液位下降至低于低位控制点时，表示稀盐槽已经缺盐，系统将自动停止计量泵运行，等待状态恢复后再继续自动运行。
 （6）次氯酸钠存储罐：存储罐用于发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储，带有高、补水、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。
 （7）排氢装置：发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，氢气是易燃易爆物质，国家标准空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加安全可靠的运行本系统，实时的对氢气进行强制稀释并排放. 
（8）控制变频投加单元：变频投加与在线余氯分析仪、流量计及控制中心组成控制变频投加单元，余氯监测仪对样水的余氯量进行实时监测，并把数据转化为4～20mA信号发送至PLC智能控制系统，控制中心对该数据进行运算后输出信号对等 4～20mA给变频器和自动冲程调节器，变频器控制投加泵变频电机的转速，自动冲程调节器控制投加泵冲程量，两者叠加之后，从而精确控制投加计量泵的流量，从而可获得出厂水余氯的稳定值，达到可靠、稳定、安全的变频投加、监测及控制系统，使得自来水的余氯保持在国家标准范围内。
 基于对于用户占地、安全管理、操作方便，较大缩短安装时间考虑。一体化系列机型采用集成度高的模式设计，控制系统通过检测电信号驱动电动阀实现各个单元自动化控制。
适用范围：
l 自来水厂l 二次供水l 农村安全饮水l 水厂、畜牧养殖l 食品加工l 医院污水l 泳池水等